Kauhan holkkien kaivinkone

Akseliosat tulee valita erilaisten työolosuhteiden ja eri materiaalien käyttövaatimusten ja erilaisten lämpökäsittelyvaatimusten mukaan (kuten karkaisu, normalisointi, karkaisu jne.), jotta saavutetaan tietty lujuus, sitkeys ja kulutuskestävyys.
Yrityksemme valmistaman kauhan holkin raaka-aineena on 40Cr teräs, joka soveltuu keskitarkkoihin ja nopeisiin akselin osiin.Tällaisella teräksellä on paremmat kokonaisvaltaiset mekaaniset ominaisuudet karkaisun ja karkaisun jälkeen.
Laakeriteräs GCr15 ja jousiteräs 65Mn, karkaisun ja karkaisun ja korkeataajuisen pintakarkaisun jälkeen pinnan kovuus voi olla 50 ~ 58HRC, ja sillä on korkea väsymiskestävyys ja hyvä kulutuskestävyys, joten se voi tehdä korkean tarkkuuden akselista.
45-teräs on yleinen materiaali akselin osille, se on halpa karkaisun (tai normalisoinnin) jälkeen, voi saada paremman leikkaussuorituskyvyn ja voi saada paremman lujuuden ja sitkeyden sekä muita kattavia mekaanisia ominaisuuksia, Käytetään laajasti koneenrakennuksessa, tällä teräksellä on erinomainen mekaaninen ominaisuudet.Mutta tämä on eräänlainen keskihiiliteräs, sammutuskyky ei ole hyvä, 45-teräs voidaan karkaista HRC42-46-laatuiseksi.Joten jos tarvitset pinnan kovuutta ja haluat pelata 45#-teräksen ylivertaisia ​​mekaanisia ominaisuuksia, usein 45# teräspinnan karkaisu (korkeataajuinen karkaisu tai suorakarkaisu), jotta saat tarvittavan pinnan kovuuden.